Problème

Un fabricant de semi-conducteurs de la Côte Ouest avait besoin d’un système de rinçage mécanique pour ses tuyaux d’eau froide afin d’éliminer le laitier et les débris avant que la nouvelle usine puisse ouvrir. Le défi : En raison de l’emplacement du point d’arrimage, le système a dû être installé sur le toit. Pour compliquer davantage le projet, les ingénieurs du client ont modifié les spécifications de charge du toit après la construction du système initial.

Solution

Tirant parti de l’ingénierie interne et d’une quantité importante de fabrication personnalisée, l’équipe de United Rentals a pu concevoir et construire un système qui s’adapte aux ascenseurs de bâtiment et à l’empreinte de toit fournie. Lorsque les spécifications ont changé, l’équipe a réagi rapidement. Ils ont construit des collecteurs personnalisés et ont apporté des tuyaux et d’autres pièces pour répartir le poids du système sur une plus grande partie du toit.

La télémétrie du système a permis d’examiner des paramètres tels que le débit et la pression du système. Les entraînements à fréquence variable contrôlaient la vitesse des pompes. Une alarme de pression différentielle retentit lorsque la pression a chuté, indiquant que les filtres à sac en ligne se remplissaient. Ces alertes ont permis au client de changer les filtres de manière proactive et de maintenir le système en fonctionnement à une vitesse optimale.

Impact

Les années d’expérience de United Rentals en collaboration avec le client, sa connaissance approfondie des systèmes de rinçage mécanique, ses capacités de fabrication et sa réflexion originale ont permis à United Rentals de fournir un système qui répondait aux exigences uniques du projet. Le système a fonctionné avec succès en continu à la fin de la construction pour aider le fabricant de semi-conducteurs à ouvrir sa nouvelle usine dans les délais.